半導(dǎo)體器件、晶圓、多層芯片與光電元件的微觀結(jié)構(gòu)觀測,對表面質(zhì)量、截面平整度、定位精度、無損傷提出非常高要求。傳統(tǒng)機械研磨、拋光、切割會帶來劃痕、應(yīng)力層、非晶層、界面變形、熱損傷等問題,導(dǎo)致 SEM 成像模糊、EBSD 無法解析、失效分析定位不準(zhǔn)。
Technoorg Linda SEMPREP SMART 氬離子切割/拋光系統(tǒng)(離子研磨儀),以非接觸、無應(yīng)力、低溫升方式實現(xiàn)高精度截面制備與表面拋光,很好的適配半導(dǎo)體從材料表征到失效分析的全場景需求,是目前半導(dǎo)體實驗室與產(chǎn)線的主流制樣方案。
最大 8 mm 寬區(qū)域切割:適合功率器件、MEMS、圖像傳感器等
可選冷卻(Peltier / 液氮):保護有機半導(dǎo)體、鈣鈦礦等熱敏材料
無應(yīng)力拋光表面:直接用于EBSD、EDS分析
AI 輔助配方 + 自動化流程:降低操作門檻,提升重復(fù)性
LED 芯片由多層異質(zhì)材料堆疊(如 n-GaN、多量子阱發(fā)光層、p-GaN、金屬電極)。研發(fā)人員需要精確測量各層厚度、界面質(zhì)量以及電極晶粒分布。
使用 SEMPREP SMART 離子研磨儀拋光后能夠清晰顯示金屬導(dǎo)線、多層量子阱結(jié)構(gòu)、外延層界面,在高倍 SEM 下可精確測量層間距、膜層厚度、界面平整度,并有效識別分層、空洞、裂紋、夾雜等缺陷。

在半導(dǎo)體芯片失效分析中,需要對直徑約 10 μm 的微小接觸點進行精準(zhǔn)截面切開,以觀察內(nèi)部導(dǎo)通狀態(tài)、層間連接、空洞、裂紋與脫層。傳統(tǒng)制樣方法容易切偏、壓潰結(jié)構(gòu),無法滿足分析要求。
SEMPREP SMART 憑借 ±1 μm 對準(zhǔn)精度,可在芯片表面精確定位切割區(qū)域,通過 90° 垂直截面穩(wěn)定暴露深層電路結(jié)構(gòu)。制備完成的截面可清晰呈現(xiàn)接觸點 — 金屬布線 — 下層電路的完整界面,無變形、無偏移、無損傷。

單晶硅是半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)最基礎(chǔ)的核心材料,其內(nèi)部缺陷、摻雜分布、截面平整度直接影響器件性能。機械拋光會在硅表面形成損傷層與非晶層,導(dǎo)致 SEM 圖像失真、EBSD 衍射斑點模糊。
SEMPREP SMART 采用高能氬離子束進行物理濺射刻蝕,以原子級逐層去除材料,不產(chǎn)生機械應(yīng)力與熱損傷。在 16 kV 加速電壓、570 μA 束流、1 小時工藝條件下,可實現(xiàn) 500 μm 深度的 90° 垂直截面,且全程無主動冷卻,樣品溫升僅 28℃。
最終獲得的截面平整、無再沉積、無簾狀效應(yīng)、無晶格損傷,可直接用于高分辨 SEM 成像、缺陷觀察、晶向分析與 EBSD 測試。

SEMPREP SMART 氬離子制樣系統(tǒng)為半導(dǎo)體領(lǐng)域提供了高精度、無損傷、可重復(fù)、高效率的全流程解決方案。它從根本上解決了機械制樣帶來的劃痕、應(yīng)力、變形、假象、熱損傷等痛點,覆蓋硅基材料表征、芯片失效分析、光電器件檢測、先進封裝結(jié)構(gòu)觀測、EBSD / 高分辨 SEM 前置制樣等核心應(yīng)用。
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